شیلنگ هیدرولیک

شیلنگ هیدرولیک، شلنگی انعطاف‌پذیر است که نقشی حیاتی در سیستم‌های هیدرولیک ایفا می‌کند. وظیفه‌ی اصلی این شیلنگ، انتقال سیال هیدرولیک تحت فشار به اجزای مختلف سیستم مانند پمپ‌ها، سیلندرها، شیرها و ابزارها است. بدون شیلنگ‌های هیدرولیک، انتقال قدرت و حرکت در سیستم‌های هیدرولیک غیرممکن خواهد بود.

ساختار شیلنگ هیدرولیک

شیلنگ‌های هیدرولیک از سه لایه اصلی تشکیل شده‌اند:

لایه داخلی

  • این لایه که از جنس لاستیک مصنوعی، ترموپلاستیک یا تفلون است، سیال هیدرولیک را حمل می‌کند.
  • جنس این لایه باید با نوع سیال هیدرولیک سازگار باشد و در برابر حرارت و خوردگی مقاومت کند.
  • برخی از مواد رایج برای این لایه عبارتند از:
    • لاستیک مصنوعی: نیتریل (NBR)، پلی اکریلونیتریل (AN)، پلی اورتان (PU)
    • ترموپلاستیک: پلی آمید (PA)، پلی اتیلن (PE)
    • تفلون: PTFE

لایه تقویتی

  • این لایه که از سیم‌های بافته‌شده، مارپیچی یا الیاف نخی تشکیل شده است، به شیلنگ استحکام و مقاومت در برابر فشار بالا را می‌دهد.
  • تعداد و نوع لایه‌های تقویتی، به میزان فشار و نوع کاربرد شیلنگ بستگی دارد.
  • برخی از مواد رایج برای این لایه عبارتند از:
    • سیم‌های فلزی: فولاد، آلومینیوم
    • الیاف: نایلون، پلی استر

لایه بیرونی

  • این لایه که از جنس لاستیک، پلاستیک یا فلز است، شیلنگ را در برابر عوامل محیطی مانند سایش، گرد و غبار، آب و هوا و مواد شیمیایی محافظت می‌کند.
  • برخی از مواد رایج برای این لایه عبارتند از:
    • لاستیک: EPDM، CR
    • پلاستیک: پلی اورتان (PU)
    • فلز: فولاد ضد زنگ

علاوه بر این سه لایه، شیلنگ‌های هیدرولیک ممکن است دارای اجزای دیگری نیز باشند:

  •     لایه چسب: برای چسباندن لایه‌های مختلف شیلنگ به یکدیگر
  •     فیلر: برای افزایش استحکام و مقاومت شیلنگ
  •     رنگ: برای محافظت شیلنگ در برابر اشعه UV

انواع شیلنگ هیدرولیک

انواع شیلنگ هیدرولیک بر اساس جنس:

شیلنگ‌های لاستیکی

  • این نوع شیلنگ‌ها برای مصارف عمومی و سیالاتی مانند روغن هیدرولیک، آب و هوا فشرده مناسب هستند.
  • شیلنگ‌های لاستیکی در دو نوع سیم‌دار و بدون سیم تولید می‌شوند.
  • شیلنگ‌های لاستیکی سیم‌دار برای فشارهای بالاتر و کاربردهای سخت‌تر مناسب هستند.
  • مزایا: ارزان، انعطاف‌پذیر
  • معایب: مقاومت محدود در برابر فشار و دما

شیلنگ‌های ترموپلاستیک

  • این نوع شیلنگ‌ها برای کاربردهای با فشار بالا و دماهای بالا مناسب هستند.
  • شیلنگ‌های ترموپلاستیک به دلیل مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، برای استفاده در سیستم‌های هیدرولیکی که از سیالات خورنده استفاده می‌کنند، مناسب هستند.
  • مزایا: مقاومت بالا در برابر فشار و دما، مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی
  • معایب: گران‌تر از شیلنگ‌های لاستیکی

شیلنگ‌های فلزی

  • این نوع شیلنگ‌ها برای کاربردهای بسیار پر فشار و دماهای بالا مناسب هستند.
  • شیلنگ‌های فلزی انعطاف‌پذیری کمتری نسبت به شیلنگ‌های لاستیکی و ترموپلاستیک دارند.
  • شیلنگ‌های فلزی به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش، برای استفاده در سیستم‌های هیدرولیکی که در معرض اصطکاک و سایش هستند، مناسب هستند.
  • مزایا: مقاومت بسیار بالا در برابر فشار و دما، مقاومت بالا در برابر سایش
  • معایب: انعطاف‌پذیری کم، گران‌تر از سایر شیلنگ‌ها

تقسیم بندی بر اساس نوع ساختار

شیلنگ هیدرولیک نخ دار

شیلنگ هیدرولیک نخ دار نوعی شیلنگ است که از یک یا چند لایه نخ برای تقویت آن استفاده می کند. این نخ معمولاً از نایلون یا پلی استر ساخته می شود و به صورت مارپیچ در طول شیلنگ بافته می شود. نخ به شیلنگ استحکام و مقاومت بیشتری در برابر فشار می دهد و همچنین از آن در برابر خم شدن یا شکستن محافظت می کند.

شیلنگ های هیدرولیک نخ دار در طیف وسیعی از کاربردها از جمله:

  • ماشین آلات ساختمانی
  • تجهیزات کشاورزی
  • ماشین آلات صنعتی
  • ابزارهای پنوماتیک
  • سیستم های هیدرولیک

شیلنگ های هیدرولیک نخ دار در اندازه ها و رتبه بندی های فشار مختلف موجود هستند. هنگام انتخاب شیلنگ مناسب برای کاربرد خود، مهم است که حداکثر فشار سیستمی را که شیلنگ در آن استفاده می شود، در نظر بگیرید. همچنین باید مطمئن شوید که شیلنگ با سیالی که از آن عبور می کند سازگار است.

شیلنگ هیدرولیک سیم دار

شیلنگ هیدرولیک سیم دار نوعی شیلنگ است که برای تقویت آن از یک یا چند لایه سیم استفاده می کند. سیم معمولاً از فولاد یا فلز ضد زنگ ساخته می شود و به صورت مارپیچ در طول شیلنگ بافته می شود. سیم به شیلنگ استحکام و مقاومت بیشتری در برابر فشار می دهد و همچنین از آن در برابر خم شدن یا شکستن محافظت می کند. 

شیلنگ های هیدرولیک سیم دار در طیف وسیعی از کاربردها از جمله:

  • ماشین آلات ساختمانی
  • تجهیزات کشاورزی
  • ماشین آلات صنعتی
  • ابزارهای پنوماتیک
  • سیستم های هیدرولیک

شیلنگ های هیدرولیک سیم دار در اندازه ها و رتبه بندی های فشار مختلف موجود هستند. هنگام انتخاب شیلنگ مناسب برای کاربرد خود، مهم است که حداکثر فشار سیستمی را که شیلنگ در آن استفاده می شود، در نظر بگیرید. همچنین باید مطمئن شوید که شیلنگ با سیالی که از آن عبور می کند سازگار است.

مزایای استفاده از شیلنگ هیدرولیک سیم دار عبارتند از:

  • مقاومت در برابر فشار بالا
  • مقاومت در برابر خم شدن و شکستگی
  • سازگاری با طیف وسیعی از سیالات
  • عمر طولانی

تقسیم بندی بر اساس کاربرد و فشار

شیلنگ‌های هیدرولیک اتصال فشاری (بدون بست)

نوعی شیلنگ هیدرولیک هستند که برای استفاده با اتصالات فشاری طراحی شده‌اند. این اتصالات برای اتصال شیلنگ به لوله یا اتصالات دیگر بدون استفاده از بست استفاده می‌شوند. شیلنگ‌های هیدرولیک اتصال فشاری معمولاً از لاستیک یا پلاستیک ساخته می‌شوند و در طیف وسیعی از اندازه‌ها موجود هستند.

شیلنگ‌های هیدرولیک اتصال فشاری برای کاربردهای کم فشار مانند آبیاری، باغبانی و خطوط هوای فشرده ایده‌آل هستند. آنها همچنین برای استفاده در سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک کم فشار مناسب هستند.

مزایای شیلنگ های هیدرولیک اتصال فشاری

شیلنگ‌های هیدرولیک اتصال فشاری دارای چندین مزیت هستند:

  • نصب آسان: شیلنگ‌های هیدرولیک اتصال فشاری را می‌توان بدون استفاده از ابزار نصب کرد.
  • قابل استفاده مجدد: شیلنگ‌های هیدرولیک اتصال فشاری را می‌توان جدا کرد و دوباره استفاده کرد.
  • نسبتاً ارزان: شیلنگ‌های هیدرولیک اتصال فشاری معمولاً ارزان‌تر از سایر انواع شیلنگ‌های هیدرولیک هستند.
  • تنوع: شیلنگ‌های هیدرولیک اتصال فشاری در انواع مختلفی موجود هستند تا با اندازه‌ها و مواد مختلف اتصالات مطابقت داشته باشند.

معایب شیلنگ های هیدرولیک اتصال فشاری

با این حال، شیلنگ‌های هیدرولیک اتصال فشاری نیز دارای برخی معایب هستند:

  • محدودیت فشار: شیلنگ‌های هیدرولیک اتصال فشاری برای کاربردهای کم فشار مناسب هستند. برای کاربردهای با فشار بالا مناسب نیستند.
  • نشت: شیلنگ‌های هیدرولیک اتصال فشاری بیشتر از سایر انواع شیلنگ‌های هیدرولیک در معرض نشت هستند.
  • دوام: شیلنگ‌های هیدرولیک اتصال فشاری به اندازه سایر انواع شیلنگ‌های هیدرولیک بادوام نیستند.

در کل، شیلنگ‌های هیدرولیک اتصال فشاری گزینه ای مناسب برای کاربردهای کم فشار هستند. آنها نصب آسان، قابل استفاده مجدد و نسبتاً ارزان هستند. با این حال، آنها برای کاربردهای با فشار بالا یا برای کاربردهایی که نیاز به دوام زیادی دارند مناسب نیستند.